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KY.CNC.6135-A型數(shù)控車床（計算機控制）
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一、概述：
KY.CNC.6135-A型數(shù)控車床是設計精巧的經(jīng)濟型教學數(shù)控車床，配備高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)，鍵盤、鼠標的布局設置美觀實用。根據(jù)人體工程學原理，采用機電一體化方式設計，造型美觀，操作簡便，效率高，可以完成端面、外圓、內(nèi)孔、球面、錐面等母線為二次曲線的各種回轉(zhuǎn)體的車削加工，同時能完成普通細牙螺紋的車削。所以它特別適合于教學事業(yè)。
該機床與編程仿真軟件配合，特別適合于高等院校，中等專業(yè)學校及各級職業(yè)技術學校的機電一體化實驗室裝備，進行數(shù)控機床編程，數(shù)控原理CAD/CAM等專業(yè)課程的數(shù)控實驗與培訓。
本機床能夠?qū)λ芰�、有機玻璃、木制品等材料進行各種直線、圓錐面、圓弧、螺紋等工件的切削加工。
二、控制系統(tǒng)配置
計算機（WINDOWS操作平臺）、15"液晶顯示器、超薄鍵盤、光電鼠標等組成。
三、控制系統(tǒng)特點：
1、本控制系統(tǒng)以標準的X86兼容構架為硬件平臺，以DOWS或WINDOWS系列操作系統(tǒng)為軟件平臺，具有豐富的軟件基礎和充分的升級潛力。操作簡單，工作可靠，性能優(yōu)良。
2、全中文菜單式控制界面，適合中國國情�？梢詼p輕培訓難度，縮短人員培訓時間，降低培訓成本。
3、兼容FANUC及國內(nèi)外多種數(shù)控系統(tǒng)的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、CIMATRON、PRO/E、UG等CAD/CAM軟件生成的控制程序。
4、具有圖形跟蹤能力的窗口編程功能，可使用戶在編程的同時觀察到程序路徑。在程序編制結束后還可以使用"快速圖形仿真"功能驗證刀具運行軌跡。
5、支持多種程序傳送方式，包括傳統(tǒng)的RS232串行接口，磁盤驅(qū)動器軟盤拷貝或使用網(wǎng)絡方式使用TCP/IP協(xié)議調(diào)整傳輸。
四、數(shù)控系統(tǒng)主要功能：
● 控制軸數(shù)：二軸+主軸變頻控制。
● 15"彩色液晶屏顯示，中文全屏幕菜單。
● 脈沖當量：X：0.005----Z：0.01mm
● 編程范圍：-9999.999～+9999.999mm
● 快進速度：1500m/min
● 程序容量：XB取決于實際的硬盤容量或DOM模塊容量
● 插補：直線，圓弧，螺紋。
● 程序管理功能：編輯標準ISO代碼，G、M、S、F、T，輸入/輸出，更名，刪除等。
● 操作功能：自動、手動、點動、MDI、回參考點，單 段，坐標及間補記憶，
● 參數(shù)：刀具參數(shù)，間隙補償，系統(tǒng)參數(shù)，刀具半徑長度補償，刀偏補償。
● 圖形：在XOZ平面內(nèi)顯示基本符合制圖標準的切削過程校對編程程序是否正確，然后進行加工。
● 輸入/輸出：①主軸：0---+10V模擬量。②串行口：RS232C異步串行口或用TCP/IP協(xié)議高速傳輸也可用軟盤拷貝③主軸編碼器：全光隔及四倍頻處理。
五、機床特點：
1、本機床縱向、橫向走刀均采用高精度絲桿和螺桿，混合式步進電機驅(qū)動，定位精度高，轉(zhuǎn)矩大，主軸采用進口變頻調(diào)速器，可實現(xiàn)無級調(diào)速。機床采用4工位自動轉(zhuǎn)位刀
架，適用于加工形狀復雜的零件。
2、主軸采用進口變頻調(diào)速器，可實現(xiàn)無級調(diào)整。
3、KY.CNC.6135-A型數(shù)控車床加工的主要對象有：硬質(zhì)工程塑料、純塑料、木制品等。
4、車削塑料制品，采用空氣（風）冷卻，不污染環(huán)境，使教室更加清潔衛(wèi)生。
5、可用CAD/CAM軟件進行繪圖、自動編程生成G代碼加工。
六、KY.CNC.6135-A型數(shù)控車床配置清單:
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序號
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名 稱
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數(shù)量
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單位
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備 注
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1
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KY.CNC.6135車床整機
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臺
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1
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塑料機架、透明有機玻璃外殼等組成 |
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2
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控制計算機
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臺
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1
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CPU 2.3 、時尚粉烤機箱、內(nèi)存1GM、硬盤80G、超薄鍵盤、3D鼠標、52倍速CD－ROM等 |
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3
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顯示器
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臺
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1
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三星15"液晶顯示器 |
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4
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KY、PC接口卡
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張
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1
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使用大規(guī)�？删幊踢壿嬯嚵校–PLD）芯片作為接口核心，使用標準的計算機并行接口 |
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5
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數(shù)控控制電路
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套
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1
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安放在電器箱內(nèi) |
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5
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三相異步電動機(0.75Kw)
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臺
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1
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驅(qū)動主軸 |
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7
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步進電機
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臺
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2
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控制X軸和Z軸 |
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8
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編碼器
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臺
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1
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車螺紋專用 |
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9
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接近開關
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個
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6
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限位、機床回零 |
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10
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變頻器(0.75Kw)
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臺
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1
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控制主軸無級調(diào)速 |
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11
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步進驅(qū)動器
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臺
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2
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控制步進電機的快慢速各正反轉(zhuǎn) |
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12
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自動刀架
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1
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1
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四工位 |
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13
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風冷卻泵
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臺
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1
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14
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照明燈
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只
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1
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15
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冷卻管
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只
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1
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16
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CAD/CAM軟件
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套
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1
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計算機繪圖與自動編程功能 |
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七、數(shù)控車床的技術參數(shù)：
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三爪卡盤
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Φ160mm
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床身上最大回轉(zhuǎn)直徑
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Φ350mm
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最大工件長度
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400mm
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電動刀架
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四工位
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主軸孔徑
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Φ40mm
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主軸轉(zhuǎn)速、無級變速
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200------2000rpm
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進給量范圍
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18-----1500mm/min
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最小設定單位、縱向
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0.01mm
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最小設定單位、橫向
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0.005mm
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數(shù)據(jù)格式執(zhí)行標準
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ISO
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程序輸入方式
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MDI手動數(shù)據(jù)方式
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程序存儲量
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XB取決于實際的硬盤容量
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主電機功率
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0.75kw
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機床外型尺寸
（長×寬×高）
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1670×810×1500mm
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機床重量
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350kg
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八、KY.CNC.6135-A型數(shù)控車床結構：
1、床身
床身是用高硬度工程塑料精制而成，它有兩個組合面和牢固的橫向十字筋組成，床身震動低，比較硬。兩個精密注塑的V型導軌是通過精密磨削加工的，拖板和尾架各用一個精密導軌。
2、床頭箱
床頭箱是由高硬度、彩色透明有機玻璃精制布成，用六顆螺釘固定在床身上。在床頭箱內(nèi)，主軸是安裝在兩個向心滾珠軸上，主軸內(nèi)有一個Φ40mm的孔，主軸頭部有一個法蘭盤和三爪卡盤。
3、移置床鞍（大拖板）
大拖板是用高硬度工程塑料精制而成，滑動部分采用光滑磨削，它與床身三角筋之間的配合無間隙，下部的滑動部分能夠簡單而又方便地調(diào)整。橫拖板安裝在大拖板上，用鑄鐵材料加工而成，能夠在大拖板上滑動，并用燕尾槽配合。
4、尾架
尾架通過旋緊底板吊緊螺釘鎖緊在床身三角筋上，尾架內(nèi)有一個帶有莫氏3號錐度孔，旋轉(zhuǎn)安裝在尾架未端的手輪，尾架套筒就能移動。尾架套筒在行程范圍內(nèi)的任何位置，鎖緊手柄能將其鎖緊。旋轉(zhuǎn)尾架體每一邊的偏置螺釘，可以實現(xiàn)尾架側(cè)母線的調(diào)整。
5、傳動和電氣設備
主傳動是用安裝在車床床頭箱內(nèi)的三相異步電機的旋轉(zhuǎn)，通過三角皮帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)。從皮帶輪端看，主電機順時針通過三角皮帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)。從皮帶輪端看，主電機順時針方向旋轉(zhuǎn)（既從尾架端部來看，主軸旋轉(zhuǎn)必須是逆時針方向）。當電機反轉(zhuǎn)時，變換一下三相線中的任意二根既可。電氣設備安裝在主軸箱與床頭箱后面，通過一個隔離的絕緣體來供電。根據(jù)電動機的電壓、功率、頻率，正確安裝在動力源上。
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KY.CNC.XK125-A型數(shù)控銑床（計算機控制）
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一、概述：
KY.CNC.XK125-A型數(shù)控銑床，是新一代教學數(shù)控模擬銑床，配備了高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)與機床采用獨立分體式控制。該機床能實現(xiàn)三坐標聯(lián)動，完成對塑料、有機玻璃制品的銑、鉆、鉸等基本切削運動，并能加工形狀復雜的三維零件。該機床用于各學校對數(shù)控機床、數(shù)控編程、數(shù)控原理、以CAD/CAM等專業(yè)課程的教學與培訓。
二、控制系統(tǒng)配置：
計算機（WINDOWS操作平臺）、15"液晶顯示器、超薄鍵盤、光電鼠標等組成。
三、控制系統(tǒng)特點：
本控制系統(tǒng)以標準的X86兼容構架為硬件平臺，以DOS或Windows系列操作系統(tǒng)為
軟件平臺，具有豐富的軟件基礎和充分的升級潛力。操作簡單，工作可靠，性能優(yōu)良。本系統(tǒng)可實現(xiàn)納米插補、高速進給及高速插補。
全中文菜單式控制界面，適合中國國情�？梢詼p小培訓難度，縮短人員培訓時間，降低培訓成本。 兼容FANUC等國內(nèi)外多種數(shù)控系統(tǒng)的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、Cimatron、Pro/E、UG等CAD/CAM軟件生成的控制程序。
具有圖形跟蹤能力的窗口編程功能，可使用戶在編程的同時觀察到程序路徑。在程序編制結束后還可以使用"快速圖形仿真"功能驗證刀具運行軌跡。
支持多種程序傳送方式，包括傳統(tǒng)的RS232串行接口，磁盤驅(qū)動器軟盤拷貝或使用網(wǎng)絡方式使用TCP/IP協(xié)議高速傳輸。
四、數(shù)控系統(tǒng)主要功能：
● 控制軸數(shù)：三軸+主軸變頻控制
● 聯(lián)動軸數(shù)：三軸（任意）
● 編程方式：G、M、F、S、T（ISO代碼）鍵盤/串行錄入、
● 參數(shù)設置：刀具參數(shù)、間隙補償，加工起始點記憶及斷電恢復
● 步進電機控制方式：四軸方向及脈沖信號或正反轉(zhuǎn)脈沖輸出
● 主軸：0－+10V模擬量及正反轉(zhuǎn)觸點
● 操作方式：自動、手動、步進、MDI、單段/連續(xù)、暫停、
● 通訊：RS232接口或軟盤拷貝或TCP/IP
● 最大編程尺寸：+9999.999mm
● 插補方式：直線、圓弧、螺旋線
● 零件程序存儲容量：XB取決于實際的硬盤容量或DOM模塊容量
● 脈沖當量：0.000001－10mm(任意調(diào)節(jié))
五、KY.CNC.XK125-A型數(shù)控銑床配置清單
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項 目
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數(shù) 控 系 統(tǒng)
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控制軸數(shù)
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三軸+主軸變頻控制 |
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聯(lián)動軸數(shù)
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三軸（任意） |
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編程方式
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G、M、F、S、T（ISO代碼）鍵盤/串行錄入、 |
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參數(shù)設置
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刀具參數(shù)、間隙補償，加工起始點記憶及斷電恢復 |
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步進電機控制方式
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四軸方向及脈沖信號或正反轉(zhuǎn)脈沖輸出 |
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主軸
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0－+10V模擬量及正反轉(zhuǎn)觸點 |
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操作方式
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自動、手動、步進、MDI、單段/連續(xù)、暫停、 |
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通訊
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RS232接口或軟盤拷貝或TCP/IP |
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最大編程尺寸
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+9999.999mm |
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插補方式
|
直線、圓弧、螺旋線 |
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零件程序存儲容量
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XB取決于實際的硬盤容量或DOM模塊容量 |
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脈沖當量
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0.000001－10mm(任意調(diào)節(jié)) |
六、KY.CNC.XK125-A型數(shù)控銑床主要技術參數(shù)：
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主軸鉆夾頭裝夾范圍
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1－20mm
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主軸轉(zhuǎn)速范圍
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100－2500rpm
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主電動機功率
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1.5kw
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工作臺面積（長X寬）
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840mmX250mm
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工作臺三向行程（X、Y、Z）
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450X250X250mm
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快速定位速度
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500－1500mm/min（可調(diào)）
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最小設定單位
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0.005mm
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銑削進給速度范圍（三向）
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（50－1000）mm/min
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T型槽數(shù)及寬度
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3X16mm
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機床外形尺寸：長X寬X高
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1300x1200x2100mm
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重量
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450kg左右
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七、KY.CNC.XK125-A型數(shù)控銑床結構：
1、垂直床身(Z軸導軌)
床身是用高硬度工程塑料精制而成，它有兩個組合面和牢固的橫向十字筋組成，床身震動低，比較硬。主軸箱在前面的方形導軌上來回移動。主軸箱的滑動板上有兩顆調(diào)節(jié)螺絲。用來調(diào)節(jié)它與方形導軌的間隙
。床身內(nèi)空，有平衡重錘和電線穿過。 |
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2、X軸工作臺
工作臺是由高硬度、彩色透明有機玻璃精制布成，有三條T形槽，可用來裝夾螺絲。在工作臺下面裝有絲桿，它由左面的步進電機帶動。它與底盤用燕尾槽配合。
3、Y軸
Y軸床身是用高硬度工程塑料精制而成，滑動部分采用光滑磨削，它的配合無間隙，下部的滑動部分有兩塊壓板用螺絲旋緊在床身上。能夠簡單而又方便地調(diào)整。
4、傳動和電氣設備
主軸旋轉(zhuǎn)是用安裝在主軸箱上的三相異步電機帶動，通過變頻器帶動主軸無級變速。當電機反轉(zhuǎn)時，變換一下三相線中的任意二根既可。電氣設備安裝在垂直床身的兩側(cè)面，通過一個隔離的絕緣體來供電。根據(jù)電動機的電壓、功率、頻率，正確安裝在動力源上。
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