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KYZK-VP2型中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備（PLC控制）
KYZK-VP2型中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備（PLC控制）
一、產(chǎn)品介紹：
中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,是真實(shí)樓宇中央空調(diào)系統(tǒng)合理微縮而成的教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，整套實(shí)驗(yàn)設(shè)備可演示中央空調(diào)“夏季制冷循環(huán)”和“冬季制熱循環(huán)”過程。這套實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，從結(jié)構(gòu)上分為實(shí)驗(yàn)臺(tái)和中央空調(diào)模型系統(tǒng)兩部分。
（一）電氣控制系統(tǒng)
1、結(jié)構(gòu)形式
電氣控制柜。規(guī)格為600×500×1700mm（L×W×H）。由PLC、漏電開關(guān)、信號(hào)指示燈、選擇開關(guān)、熱繼電器控制按鈕、數(shù)字溫度儀表、數(shù)字電壓電流表、溫度變送器等元件按照中央空調(diào)的控制流程設(shè)計(jì)制作。
2、控制系統(tǒng)：制冷方式控制和制熱方式控制。
3、控制模式：手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制模式。多檔開關(guān)進(jìn)行三種操作模式的切換。
（1）選擇手動(dòng)模式：即用控制柜門上不同的按鈕分別對(duì)響應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)、停止操作。如：按下“冷凍水泵啟動(dòng)按鈕SB1”，冷凍水泵投入運(yùn)行狀態(tài)，冷凍水指示燈點(diǎn)亮。按下“冷凍水泵停止按鈕SB2”，冷凍水泵停止運(yùn)行狀態(tài)，冷凍水指示燈熄滅。手動(dòng)模式一般在設(shè)備調(diào)試或試運(yùn)行階段使用。
（2）選擇自動(dòng)模式：即按下控制柜門上的“系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕”，系統(tǒng)按照PLC預(yù)設(shè)的邏輯順序，逐步開啟主風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷凍等設(shè)備，直至系統(tǒng)完全投入正常運(yùn)行狀態(tài)。運(yùn)行過程中，按下“系統(tǒng)停止按鈕”，系統(tǒng)按照邏輯順序逐步停止設(shè)備。
（3）選擇遠(yuǎn)程模式：即使用計(jì)算機(jī)對(duì)中央空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行控制。在計(jì)算機(jī)操作界面上，也可進(jìn)行手動(dòng)操作和自動(dòng)操作。同時(shí)計(jì)算機(jī)可完成數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報(bào)表生成、故障報(bào)警記錄等功能。
4、主要技術(shù)參數(shù)
�。�1）電氣控制柜：采用PLC控制方式，包括：三菱PLC（擴(kuò)展模擬量模）、熱繼電器、交流接觸器、控制按鈕、中間繼電器、指示燈、數(shù)字指示儀表、溫度變送器等。
�。�2）輸入電源：三相五線 AC380 V±10% 50Hz；
�。�3）最大供冷量：7.5kW；
�。�4）最大輸入總功率：6.5kW；
�。�5）制冷額定功率：3.8kW；
�。�6）最大堵轉(zhuǎn)電流：50A；
（7）制熱額定功率：2.0kW；
�。�8）額定輸入電流：7A；
�。�9）循環(huán)風(fēng)量：700m3/h；
�。�10）制冷劑：R22；
�。�11）漏電動(dòng)作電流：≤30mA；
�。�12）外形尺寸：6000×2400×2500mm
�。�13）安全保護(hù)措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護(hù)措施，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
�。�14）環(huán)境溫度：環(huán)境溫度：-5℃～40℃。
（15）輸出電源：直流24V。
�。�16）PLC:三菱FX2N-48MR，擴(kuò)展6個(gè)通道的模擬量輸入模塊FX2N-4AD及FX2N-2AD模塊各一塊。PLC作為中央空調(diào)電氣柜的控制器，負(fù)責(zé)總體流程的邏輯控制。模擬量模塊用于采集出風(fēng)口溫度、回風(fēng)口溫度、冷凍水出口溫度、冷卻水出水口溫度，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
（17）儀表
電氣柜分別安裝了數(shù)字溫控儀表、溫度儀表、電流表、電壓表等，用于監(jiān)控壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)，循環(huán)水泵等執(zhí)行元件的工作電流和電壓，監(jiān)控出風(fēng)口、回風(fēng)口、冷凝器等制冷元件的溫度。
（18）漏電開關(guān)、接觸器等繼電器元件
電控柜安裝有中間繼電器（AC220V），交流接觸器（AC220V），熱繼電器，漏電保護(hù)開關(guān)，熔斷器，時(shí)間繼電器等元件，利用繼電器模塊，可以獨(dú)立實(shí)現(xiàn)對(duì)中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行過程控制。繼電器元件采用正泰品牌。
（8）控制柜基本操作和現(xiàn)實(shí)
a.三相帶漏電保護(hù)總開關(guān);b.三相電源保險(xiǎn)絲;c.壓縮機(jī)電壓指示;d.壓縮機(jī)電流指示;e.模擬鍋爐電流指示;f.冷水水泵壓力指示;g.熱水水泵運(yùn)行指示;
h.冷卻水水泵運(yùn)行指示;i.空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)電流指示;j.壓縮機(jī)工作指示;k.模擬鍋爐工作指示;l.冷凍水水泵工作指示;m.冷卻塔工作指示;n.冷卻塔風(fēng)機(jī)工作指示;o.空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)工作指示;p.數(shù)顯冷凍水水溫調(diào)節(jié)指示;q.數(shù)顯熱水水溫指示;r.數(shù)顯冷卻指示;s.制冷開關(guān);t.數(shù)顯冷水水溫高調(diào)節(jié)指示;u.制熱開關(guān);v.數(shù)顯熱水水溫調(diào)節(jié)指示。
（二）中央空調(diào)模型系統(tǒng)
1、制冷系統(tǒng)主要組成：壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、電磁閥、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲(chǔ)液器、噴淋式冷卻塔、冷卻水泵、制冷水泵。
2、制熱系統(tǒng)主要組成：電熱式模擬鍋爐、數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器、熱水水泵等。
（1）具有蒸汽壓縮式集中式和半集中式中央空調(diào)系統(tǒng)的功能，主要由冷源系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)、空氣處理及配送系統(tǒng)及控制與顯示系統(tǒng)等組成�？蓾M足學(xué)校既能開出驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)，也可以開設(shè)故障設(shè)置性實(shí)驗(yàn)滿足畢業(yè)設(shè)計(jì)、教師科研、創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室所需，能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
（2）制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、電磁閥、熱力膨脹閥、儲(chǔ)液罐、視液鏡、干燥過濾器和壓力表等部分組成。管路中串接有視液鏡，可觀察制冷劑物理狀態(tài)和流動(dòng)方向。管路中串接的電磁閥，作為制冷系統(tǒng)通斷控制部件，高低壓力表顯示高壓壓力和低壓壓力。壓縮機(jī)采用泰康品牌。
3、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)主要由冷卻水泵、噴淋式冷卻塔及循環(huán)管路等部分組成，用于吸收冷凝器中制冷劑散發(fā)的熱量。
�。�3）冷媒水循環(huán)系統(tǒng)主要由冷媒水泵及循環(huán)管路等部分組成，用于將蒸發(fā)器中制冷劑蒸發(fā)產(chǎn)生的冷量輸送給模擬用戶。
（4）具有熱源系統(tǒng)模塊。供熱系統(tǒng)由1臺(tái)模擬鍋爐、1臺(tái)熱水泵、1套板式換熱器等組成。
空氣處理與配送要求采用集中式和半集中式兩種調(diào)節(jié)方式。集中式空調(diào)系統(tǒng)主要由冷熱交換器、風(fēng)柜、送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管道及回風(fēng)管道等部分組成；通過冷熱交換器將冷源（冷凍水）或熱源（熱水）進(jìn)行處理，把風(fēng)柜內(nèi)的空氣冷卻（或加熱），通過送風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管道輸送到各用戶端（模擬房）而達(dá)到制冷（制熱）的目的。半集中式空調(diào)系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)盤管組成；工作時(shí)，盤管內(nèi)根據(jù)需要流動(dòng)的冷水（或熱水），風(fēng)機(jī)把室內(nèi)空氣吸進(jìn)機(jī)組，經(jīng)過濾后再經(jīng)入盤管冷卻（或加熱）送回室內(nèi)，如此循環(huán)，以達(dá)到調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度、濕度的目的。
3、故障設(shè)置與排除
中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置，能夠設(shè)置故障供學(xué)生了解各種故障現(xiàn)象和排除故障（主要是在電控系統(tǒng)方面設(shè)置故障）。典型故障點(diǎn)總數(shù)為20個(gè)，其中制冷系統(tǒng)設(shè)置的故障點(diǎn)為8個(gè)，電控系統(tǒng)設(shè)置的故障點(diǎn)為12個(gè)，故障點(diǎn)的設(shè)置不損壞制冷和電控系統(tǒng)原理。。
軟件同時(shí)具有故障設(shè)置與恢復(fù)功能，老師可以隨意設(shè)置故障，學(xué)員可以通過軟件界面精確定位故障并且排除。
�。�1）高壓過高高壓保護(hù)；（2）膨脹閥堵塞；（3）壓縮機(jī)不工作；（4）組合風(fēng)柜風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)；（5）冷凝水塔風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)；（6）模擬鍋爐不工作；（7）冷水水泵不工作；（8）熱水水泵不工作；（9）冷凝水水泵不工作；（10）制冷控制電腦傳感頭不工作；（11）模擬鍋爐電腦控制傳感頭不工作；（12）膨脹閥調(diào)節(jié)不正常；（13）壓縮機(jī)過載保護(hù)；（14）壓縮機(jī)起動(dòng)電容不工作；（15）系統(tǒng)終端風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)；（16）制冷冷水不循環(huán)；（17）制熱熱水不循環(huán)；（18）制冷壓縮機(jī)接觸器不正常；（19）制熱模擬鍋爐接觸器不工作；（20）冷凝水塔風(fēng)機(jī)缺相。
4、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
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序號(hào)
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項(xiàng)目（設(shè)備名稱）
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數(shù)量
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備注
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1
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水冷機(jī)組
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1套
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含1臺(tái)3匹谷輪壓縮機(jī)、1臺(tái)水冷冷凝器、1臺(tái)水冷蒸發(fā)器、1個(gè)膨脹閥、1個(gè)過濾器、1個(gè)儲(chǔ)液罐、1個(gè)溫控器、1個(gè)壓力保護(hù)器、一個(gè)電磁閥等。2．冷卻水系統(tǒng)一套：含2臺(tái)冷卻水泵、1臺(tái)3噸冷卻水塔、1個(gè)水流量保護(hù)開關(guān)、6個(gè)手閥等。
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2
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冷卻水冷系統(tǒng)
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1套
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冷卻水系統(tǒng)一套：含2臺(tái)冷卻水泵、1臺(tái)3噸冷卻水塔、1個(gè)水流量保護(hù)開關(guān)、6個(gè)手閥等。
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3
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冷凍水冷系統(tǒng)
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1套
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含2臺(tái)冷凍水泵、1套分水器及集水器、1臺(tái)膨脹水箱、1個(gè)水流量保護(hù)開關(guān)、8個(gè)手閥、一個(gè)電磁閥等。
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4
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供暖系統(tǒng)一套：
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1套
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含1臺(tái)水加熱器、1臺(tái)熱水泵、2個(gè)手閥等。
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5
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模擬大廳
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一間
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尺寸1600×800×1600mm、1套空氣處理系統(tǒng)、1套送風(fēng)管、1套回風(fēng)管及相關(guān)配套設(shè)備。
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6
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配電柜
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1
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內(nèi)置1臺(tái)三菱PLC FX2N－48MR、8個(gè)交流接觸器、8個(gè)熱繼電器、1個(gè)漏電保護(hù)開關(guān)、1個(gè)4匹熔斷器、12個(gè)按鈕開關(guān)、12個(gè)指示燈、5個(gè)電流表、1個(gè)電壓表、1個(gè)溫度采集模塊、1個(gè)穩(wěn)壓電源、標(biāo)準(zhǔn)通信接口和配套設(shè)備。
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7
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數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
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1套
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4個(gè)溫度傳感器、2個(gè)壓力傳感器及1個(gè)A/D轉(zhuǎn)換功能模塊
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8
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組態(tài)軟件
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1套
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三維力控?zé)o限點(diǎn)
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9
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PLC編程軟件（三菱）
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1套
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FXGP_WIN-C
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10
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中央空調(diào)PLC控制程序
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1套
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11
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組態(tài)軟件應(yīng)用程序
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1套
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過程實(shí)時(shí)監(jiān)控（遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)視）
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12
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仿真考核軟件
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1套
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故障設(shè)置、排除、考核、評(píng)分
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13
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PLC編程電纜
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1條
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USB口型
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14
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可移動(dòng)計(jì)算機(jī)臺(tái)架
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1套
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